Вход в личный кабинет:

Подписка на новости:

  • Если вы хотите подписаться на новости компании, введите, пожалуйста, адрес Вашей электронной почты и нажмите кнопку "Подписаться"

  • Электронная почта:

Заказ в 1 клик:

Вы заказали

Цена:

Наш менеджер позвонит вам по этому номеру, уточнит все детали и оформит заказ на покупку.

  • Ваше имя:
  • Телефон:
Мобильная версия сайта
ЭлектроинструментТехника для садаСтанкиСиловая и строительная техникаТепловое и отопительное оборудованиеМоечное оборудованиеЭлектротоварыПневмоинструментИзмерительный инструментЛестницыРучной инструмент

Время "варить"!

Самый простой сварочный аппарат – это трансформатор. Работает по такому принципу: переменный ток большого напряжения электросети, преобразуется в переменный ток меньшего напряжения для проведения процесса сварки. Использование переменного тока делает электрическую дугу непостоянной и трудно поддерживаемой. Непостоянство дуги, наличие ненужных шлаковых и газовых включений ведет к низкому качеству шва и разбрызгиванию металла.  К минусам  также можно отнести существенный вес устройства, значительное энергопотребление и высокая чувствительность к перепадам напряжения в сети. Использование переменного тока позволяет сваривать только черные металлы – различные марки стали, некоторые виды чугуна. Плюсы трансформаторов в том что, они делают возможной стыковую и нахлестную сварку, недорого стоят и долго «живут». Для успешной работы таким аппаратом сварщик должен иметь высокую квалификацию.

Также существуют сварочные инверторы. Они являются одними из последних научных изобретений в области сварки. Малый вес, мобильность, мощность, многофункциональность и автоматизация рабочих настроек делают их оптимальным выбором, как для новичков, так и для профессиональных сварщиков.

Схема устройства всех инверторов проста. Переменный сетевой ток проходит сетевой выпрямитель, преобразуется в постоянный и сглаживается. Работа преобразователя частоты контролируется микропроцессорным управлением и позволяет получать диапазон от крутопадающей до возрастающей вольтамперной характеристики. Ток на выходе имеет очень гладкую кривую с минимальными колебаниями, что обуславливает высокую стабильность электрической дуги.

Инверторные аппараты, благодаря возможности тонкой регулировки характеристик электрической дуги, позволяют работать с тонким листовым металлом, делать аккуратный шов без разбрызгивания, так же они нечувствительны к перепадам сетевого напряжения, обладают высоким (более 90%) коэффициентом полезного действия и низким энергопотреблением. Наличие функций анти прилипания электрода (anti-sticking), горячего старта (hot start) и импульсной сварки (arc force) дает возможность качественно сваривать детали даже новичкам. Применяются инверторные технологии для сварки черных и цветных металлов любой толщины, в различных пространственных положениях и любыми электродами.

Но и у столь совершенного устройства есть свои недочеты. Прежде всего, это относительно высокая цена аппарата и дороговизна его ремонта. Инвертор предъявляет повышенные требования, по сравнению с другими сварочными аппаратами, к условиям хранения и эксплуатации, обусловленные его электронной начинкой. Он плохо реагирует на пыль, поскольку она ухудшает условия охлаждения транзисторов, которые сильно греются в процессе работы. Их охлаждают с помощью алюминиевых радиаторов, осаждение пыли на которые ухудшает отдачу тепла. Не любит электроника и низких температур. Любая минусовая температура нежелательна из-за появления конденсата на платах, а минус 15°С могут стать критическими. Хранение и работа инвертора в неотапливаемых гаражах и мастерских в зимнее время нежелательны.

По типу сварки сварочные аппараты бывают трех видов:

1. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА). Наиболее распространенный вид сварки, при котором роль     электрода играет проволока, покрытая обмазкой. В процессе плавления проволока соединяет детали, которые нужно сварить, а обмазка (шлак) защищает сварочную ванну от воздействия кислорода, также способствуя улучшению   характеристик дуги и качества шва. Чаще всего, таким образом, сваривают черные металлы, чугун и некоторые виды цветных металлов и сплавов, однако добиться хорошего соединения в последнем случае довольно трудно: легкоплавкие компоненты сплавов выгорают, и соединение получается не слишком качественным.

2. Ручная сварка в среде защитных газов (TIG). Наиболее часто в качестве газа применяют аргон с небольшой примесью кислорода, чтобы выжечь грязь и окислы в процессе работы, а сварка проводится неплавящимся графитовым или вольфрамовым электродом. Качество шва при таком методе очень высокое, легкоплавкие компоненты сплавов и легирующие добавки не выгорают, сварочная ванна защищена от кислорода воздуха, образование шлака практически исключено. Сваривание почти всегда производится на постоянном токе прямой полярности, только для алюминия более подходит переменный ток или обратная полярность: так лучше разрушается оксидная пленка.

3. Полуавтоматическая сварка (MIG, MAG). В данном случае роль электрода обычно «играет» сварочная проволока, автоматически подающаяся в зону сварки, хотя возможна и сварка неплавящимся электродом. Аппарат при этом перемещают вручную. Сварка производится постоянным или импульсным током, различают сварку в среде инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газов и сварку порошковой проволокой — тогда газ не требуется. Сфера работы полуавтоматов — сварка тонких листов, высоколегированных сталей, цветных металлов, а также промышленное применение. 

Полный ассортимент техники для сварки Вы можете найти в разделе «Сварочные аппараты» нашего интернет-магазина. Ну а наши высококвалифицированные специалисты с радостью помогут Вам в выборе оборудования, и не только сварочного.

Удачных покупок!